Kenexs字符檢測系統(tǒng)能夠?qū)ψ址M(jìn)行識(shí)別和判斷，提高零部件出廠字符編號(hào)識(shí)別和檢測的自動(dòng)化水平，解決生產(chǎn)實(shí)際問題，提高效率。

Kenexs視覺定位系統(tǒng)如何實(shí)現(xiàn)定位以及引導(dǎo)貼合的應(yīng)用呢？我們通過以下飛拍聯(lián)合定位貼合的案例進(jìn)行簡單的介紹。

深度學(xué)習(xí)的檢測方式能夠快速仔細(xì)地檢測篩選每個(gè)產(chǎn)品，適應(yīng)自動(dòng)化生產(chǎn)的檢測需求。智造之眼?科學(xué)設(shè)計(jì)各應(yīng)用流程，在盡量簡化前期準(zhǔn)備工作的基礎(chǔ)上為客戶提供穩(wěn)定且準(zhǔn)確的深度學(xué)習(xí)解決方案。

在汽車連接器的自動(dòng)化生產(chǎn)過程中，質(zhì)量的把關(guān)及其重要。作為自動(dòng)化及智能化的重要組成部分，機(jī)器視覺檢測設(shè)備可以大幅提高汽車連接器檢測的精度、速度、效率和準(zhǔn)確率，對(duì)汽車連接器的質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格把關(guān)。

方殼動(dòng)力電池需求不斷擴(kuò)張，高要求的品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)也促使其質(zhì)檢需求增加。智造之眼?視覺應(yīng)用能夠保證和提高鋰電池的生產(chǎn)效率和品質(zhì)安全，使鋰電池生產(chǎn)制造加快適應(yīng)急速擴(kuò)張的市場。

隨著檢測精度要求越來越高，被測物體條件越來越復(fù)雜，2D視覺系統(tǒng)的缺陷也愈發(fā)突出，而3D視覺技術(shù)不斷獲得突破，未來或?qū)⒊蔀橐曈X檢測的主流。智造之眼?擁有自己開發(fā)的3D算法和軟件，能夠?yàn)榭蛻籼峁┛焖?、精?zhǔn)和穩(wěn)定的視覺服務(wù)。

生活在互聯(lián)互通的信息時(shí)代，人們離不開信息，信息的傳播離不開“視” 和 “聽”，“聽” 就離不開電聲行業(yè)。智造之眼電聲行業(yè)視覺應(yīng)用，為電聲數(shù)字化和智能化進(jìn)程助力。

智造之眼印刷標(biāo)簽數(shù)字模切視覺應(yīng)用，為印刷行業(yè)提供智能化和精準(zhǔn)化的視覺服務(wù)。

BTB連接器是電子市場上一種常見的連接器產(chǎn)品，其傳輸功能強(qiáng)，應(yīng)用范圍也極為廣泛。在其生產(chǎn)過程中，視覺系統(tǒng)的應(yīng)用可以有效的提升BTB連接器自動(dòng)化生產(chǎn)的產(chǎn)能，實(shí)現(xiàn)提質(zhì)增效。

在線沖壓機(jī)CCD視覺檢測應(yīng)用沖壓加工是借助常規(guī)或?qū)Ｓ脹_壓設(shè)備對(duì)板料施加壓力，使板料在模具里受壓變形，從而獲得一定形狀、尺寸和性能的產(chǎn)品零件的生產(chǎn)技術(shù)。沖壓加工示意圖通過對(duì)卷狀板材進(jìn)行連續(xù)的沖壓加工，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)，因此被廣泛用于金屬加工的現(xiàn)場。                                                      金屬?zèng)_壓件一覽隨著各類消費(fèi)類電子產(chǎn)品集小型...