從微觀瑕疵到宏觀尺寸，機器視覺以其精準的識別能力與高效的檢測速度，正逐步成為工業質檢的新寵。

在一些不適于人工作業的危險工作環境或者人工視覺難以滿足要求的場合，常用機器視覺來替代人工視覺。在大批量重復性工業生產過程中，用機器視覺檢測方法可以大大提高生產的效率。

“對于自動化生產線而言，搞定了上料方式，產線就搞定了一半。當前生產上上料方式有很多，比如圓振動盤上料、提升機或推板機上料、彈夾式上料、柔振上料、tray盤上料（產品相對位置固定）等，其中前3種不需要視覺參與，但需要產品耐磨損，易分辨正反方向并且產品種類單一兼容性不強等，而且可能該需要進行人工干預解決卡料或是彈夾上料問題。而使用柔振上料、tray盤上料需要機器視覺進行引導，具有高兼容性、低卡料...

KENEXS深耕連接器行業多年，在RF連接器系列產品的外觀和尺寸檢測上具有大量應用經驗，專門根據該類型產品開發的智能學習算法3.0和圖形搜索算法，深度良品學習算法有效降低了檢測時間，提高了產能。

隨著科技的飛速發展，視覺檢測技術作為人工智能領域的重要分支，正逐漸在各行各業展現出其獨特的魅力和價值。

工業4.0，中國機器視覺應聲而起，扛起了“產品檢驗官”的大旗。機器視覺是人工智能正在快速發展的一個分支，目前中國已是繼美國、日本之后的第三大機器視覺領域應用市場。

針對超級電容器的外觀缺陷問題，智造之眼利用自主研發的3D檢測軟件，對超級電容器的多種外觀缺陷進行高效和全面的檢測。

在手機結構件檢測領域，智造之眼積累了足夠豐富的應用經驗，能夠充分考慮到各種應用場景和因素影響，為各制造廠家提供穩定好用又便宜的視覺檢測方案。

智造之眼?依靠多年精密制造行業的檢測經驗，深入客戶現場，著力攻克RF連接器檢測的各方面應用難題，平衡檢測精度和速度要求，為客戶提供穩定可靠的視覺方案和產品，幫助客戶降低成本，增加效益。